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在现代材料科学领域中，钼和其合金材料的开发和应用一直是热点研究方向之一。
特别是纯钼和钼镧合金（MoLa）这两种材料，因其独特的性质和广泛的应用场景，成为了科研与工业界关注的焦点。
来看纯钼，这种材料以其高达99.95%的钼含量而著称，主要用于那些对纯度有严格要求的高温环境中。
虽然它在纯度上有着无可比拟的优势，但纯钼的再结晶温度较低，这限 制了其在极端高温环境下的应用。
此外，与某些高性能合金相比，纯钼的加工性也显示出一定的不足。
相对于纯钼而言，钼镧合金通过在钼中掺杂少量的氧化镧（La2O3）颗粒，形成了一种所谓的迭合式纤维结构。
这种特殊的微观结构使得钼镧合金即使在高达2000℃的温度下也能保持稳定，极大地增强了材料在极限高温条件下的抗蠕变性。
因此，钼镧合金被广泛加工成高温炉部件，如发热丝、加热带以及烧结和退火舟等，其在长期高温环境下使用不容易变脆，加工性能也更加出色。
进一步地，钼镧合金在电子领域能够作为阴极材料使用，解决了传统钍钨阴极在制备、加工和废弃后产生的严重放射性污染问题。
在航天领域，作为发动机用喷管材料，钼镧合金展现出良好的抗烧蚀性能，满足了短时固体火箭发动机的要求。
而在机械加工领域，使用钼镧丝代替纯钼丝作为电火花线切割电极丝，其使用寿命提高了约50%，有效节约了成本。
科研方面，不同的掺杂工艺为钼镧合金的性能优化提供了多种选择。
液-液掺杂法制备的钼镧合金相较于固-固掺杂法、固-液掺杂法，其粉末粒度、晶粒尺寸更小，抗拉强度等性能更为优良。
同时，钼镧合金中弥散的La2O3颗粒显著改善了合金的整体性能，使其具有更高的热电子发射性能、抗拉与抗弯性能，更好的延展性与断裂韧性，以及出色的抗蠕变性能。
总的来说，纯钼和钼镧合金各有千秋，适用于不同的应用场景。
纯钼凭借高纯度优势在特定高温环境中展现其价值，而钼镧合金则因其出色的高温稳定性和加工性能，在更多领域内展现了广泛应用的可能性。
未来随着研究的深入和技术的进步，两者的应用范围和性能都将得到进一步的提升和拓展。
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